1月15日，《新華日報》刊發(fā)頭版頭條文章《心懷“國之大者”、爭當“行之實者”，為了產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈自主可控，為了核心技術(shù)和關(guān)鍵材料不受制于人——盛虹：一路向上做強民族工業(yè)》。報道用近4000字，梳理盛虹集團砥礪奮進、篤行務實的創(chuàng)業(yè)史。并在新時代發(fā)展理念指引下，與國家發(fā)展同頻共振，以戰(zhàn)略引領(lǐng)構(gòu)建發(fā)展新格局，為中國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展積蓄民營企業(yè)的“磅礴偉力”。

以下為報道全文：

從長三角腹地重鎮(zhèn)盛澤，到沿海開發(fā)熱土連云港徐圩新區(qū)，盛虹集團的產(chǎn)業(yè)“拋物線”跨江達海、貫通江蘇版圖、聯(lián)結(jié)國家兩大發(fā)展戰(zhàn)略——長三角一體化和沿海開發(fā)。

從“紡織航母”到“石化巨子”，再到“煉化王國”，進而鑄造“新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群”，29年來盛虹始終貼著國家戰(zhàn)略往上游走，并成功實現(xiàn)了“三級跳”——如今，這個原本寂寂無名的村辦小廠，已“跳”到2021年《財富》世界500強排行榜第311位，“跳”到世界經(jīng)濟舞臺中央，氣吐虹霓、風采強盛，展示了江蘇民營企業(yè)深沉的愛國情懷。

專家盛贊盛虹是產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈融合的“神手”?？伞版溨鳌薄⒑缈毓杉瘓F有限公司董事長繆漢根卻謙遜地說：“我們想法很簡單，做實業(yè)就是心無旁騖，力爭把企業(yè)做到極致、把我們國家的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈做得自主可控一些?！?/span>

盛虹每年印染的坯布可繞赤道60圈，但坯布再長，也“長”不過企業(yè)29年來創(chuàng)造市場需求的眼光。

1992年5月，27歲的繆漢根被吳江市盛澤鎮(zhèn)盛虹村任命為村砂洗（印染）廠廠長。之前，他還擔任過兩年村絲織廠副廠長。重用他的理由很簡單：年輕、有文化（高中畢業(yè)）、寡言實干，還琢磨村以外的事。

盛澤與杭州、蘇州、湖州并稱“中國四大絲綢之都”，當時砂洗印染廠林立?？姖h根不滿足于同質(zhì)化的“坯布著色”，一心想染出不一樣的產(chǎn)品來。

一小塊形似手掌的進口花印染布，引起繆漢根的“興趣”，也打開了盛虹砂洗廠創(chuàng)新之門——他們邊技術(shù)攻關(guān)，邊下血本，將國內(nèi)能印“手掌花”的3臺機器悉數(shù)購回，繼而突破技術(shù)壁壘實現(xiàn)國產(chǎn)化，使這個印染新品一炮走紅、風靡全國。

在完成改制后，盛虹砂洗廠先后并購了周邊近6家印染企業(yè)，還開創(chuàng)了盛澤民營企業(yè)并購縣屬和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)先河。到1999年，昔日兩間磚瓦房車間起家的村砂洗廠，已成長為擁有7座印染廠的國內(nèi)最大民營印染集團、全球中高端產(chǎn)品的核心供應商，每年印染坯布24億米，長度可繞赤道60圈。

肉眼看到的一根絲里最多竟有500多股纖維，纖維最細達到頭發(fā)絲1/50，打破世界紡絲工業(yè)極限，如今差別化產(chǎn)品領(lǐng)跑全球。

當盛虹穩(wěn)坐印染“頭把交椅”時，國內(nèi)替代棉布的化纖業(yè)剛剛興起，其原料如滌綸長絲尤其超細長絲進口為主，價高量少，國內(nèi)市場“吃不飽”。這可觸發(fā)了盛虹人的民族自尊心：“我們來做上游化纖原料，替代進口！”

2002年，盛虹斥資20億元投建60萬噸熔體直紡項目，錨定“全球超細纖維基地”，主攻中高端新品，起步就開發(fā)“1萬米纖維重量僅0.5克”的0.5dpf超細纖維。

兩年后，日本東麗公司宣布：世界工業(yè)化紡絲的技術(shù)極限——0.3dpf超細纖維研發(fā)成功！盛虹不服，要挑戰(zhàn)“極限”。

他們聯(lián)合清華、東華大學科研人員攻克技術(shù)壁壘，最終研發(fā)出只有人類頭發(fā)絲1/50細的0.15dpf纖維，受到國內(nèi)外市場追捧。如今，產(chǎn)銷量已居全球第一。

依靠前沿技術(shù)創(chuàng)新，盛虹不斷挑戰(zhàn)市場極限。2008年7月18日，世界第一條記憶纖維生產(chǎn)線投產(chǎn)，形成年產(chǎn)3萬噸PTT（聚對苯二甲酸丙二醇酯）聚合裝置能力。盛虹因此成為繼杜邦后，全球第二個擁有PTT聚合專有技術(shù)企業(yè)，該成果還獲2015年國家科學技術(shù)進步二等獎。

2019年6月工信部批復，由盛虹牽頭組建的國家先進功能纖維創(chuàng)新中心成立，為當時江蘇首個國家級創(chuàng)新中心。盛虹，擔起加快化纖大國走向化纖強國的重任。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會原副會長許坤元說，盛虹已成為在全球舉足輕重的系列纖維供應商，擁有多個核心產(chǎn)品國際定價權(quán)。為促進我國紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級和提升國際市場競爭力立下汗馬功勞。

如今，盛虹差別化功能纖維總產(chǎn)量超過250萬噸，產(chǎn)品差別化率達到90%，被譽為“全球差別化纖維專家”。

揮師北上，投資布局連云港石化產(chǎn)業(yè)基地，繼而超前布局新材料項目和煉化一體化省重大項目，“登頂”賦能全產(chǎn)業(yè)鏈。

化纖的“源頭”是石油，煉油廠煉出石腦油，供石化廠生產(chǎn)芳烴，再合成化纖。我國紡織纖維76%為化學纖維，纖維總量占全球產(chǎn)能的70%以上。隨著進口原油價格持續(xù)上漲，作為“化纖大王”的盛虹更加“惦記”上游石化產(chǎn)業(yè)。

2010年5月，國務院出臺《關(guān)于鼓勵和引導民間投資健康發(fā)展的若干意見》。隨后，國家發(fā)改委公布國內(nèi)“七大世界級石化基地”，連云港位列其中。盛虹從中捕捉到政策先機。

幾個月后，繆漢根以吳江工商聯(lián)常委的身份赴連云港，參加“2010年省民營企業(yè)家高層論壇”。當?shù)弥燠仔聟^(qū)將建一座面積兩倍于老港區(qū)的新區(qū)時，他興奮得徹夜難眠——何不在此建專用碼頭，進口石油，生產(chǎn)乙烯、芳烴等石化產(chǎn)品，替代化纖生產(chǎn)原料外部依賴？

也有反對聲音：“上石化項目投資大、周期長、風險高，民營企業(yè)經(jīng)不起折騰?！笨姖h根一錘定音：打通上下游產(chǎn)業(yè)鏈最迫切！

盛虹邁入石化的腳步，一開始就走出了超前節(jié)奏。

化纖的上游是PTA（精對苯二甲酸），先上PTA項目解決化纖原料自給是通用邏輯。但盛虹卻不滿足于此——同時走“芳烴和烯烴”兩條線，“芳烴”上PTA再到石油煉化一體化項目；“烯烴”則從甲醇入手，深加工生產(chǎn)新材料的關(guān)鍵原料，因為繆漢根解決自身問題的同時，預感國內(nèi)在新材料領(lǐng)域“吃不飽、吃不好”的情況將更緊迫。從公司成立的時間點來看，也昭示了盛虹的戰(zhàn)略前瞻性。

2010年12月，占地500公頃的盛虹全資子公司斯爾邦石化，落戶連云港徐圩新區(qū)化工產(chǎn)業(yè)園。一出手，盛虹就先瞄準了難度更高、國內(nèi)最吃緊的精細化工和新材料領(lǐng)域?？姖h根為斯爾邦起名，從國際“三大化工巨頭”——巴斯夫、拜爾和杜邦公司各取一字所集，蘊含盛虹向新材料轉(zhuǎn)型的雄心。

第二年，盛虹在此投下第二個石化項目——以生產(chǎn)PTA為主的虹港石化，解決化纖原料自給。

虹港石化開工后，由于進口主原料PX（對二甲苯）受國際期貨交易市場波動影響，盛虹常出現(xiàn)供應缺口?！霸撋蠠捇?，向產(chǎn)業(yè)鏈源頭攀登！”盛虹應勢而動。

2018年9月17日，盛虹拿到國家核準煉化項目批件，12月12日拿到批復報告，兩天后，在徐圩舉行1600萬噸煉化一體化項目開工典禮。當時，國家發(fā)改委和商務部領(lǐng)導來了，省委書記、省長、市委書記、市長等來了，繆漢根和他們共同推桿啟動。盛虹投資677億元，加快集團全產(chǎn)業(yè)鏈與港城、城產(chǎn)全面融合，在連云港再造一個綠色低碳、活力四射的“新盛虹”。

這個省重大項目如同“套娃”，包含年產(chǎn)280萬噸芳烴、110萬噸乙烯及下游衍生物項目，還配套30萬噸原油碼頭、300萬立方米倉儲及公用工程島等，項目總投資677億元。盛虹成功“跨界”，變成國內(nèi)石化領(lǐng)域產(chǎn)出化工品收率最高、種類最豐富、成品油收率最低的企業(yè)，這為后續(xù)“延鏈”發(fā)展新能源、新材料、電子化學、生物技術(shù)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供原料保障。

一旦煉化一體化項目全面投產(chǎn)，可使80%以上原料和產(chǎn)品可在連云港基地內(nèi)互供，形成完整高端的石化產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，助推國家“雙循環(huán)”和“雙碳”戰(zhàn)略落地。而斯爾邦石化以“烯烴”為核延伸創(chuàng)新鏈、價值鏈，已經(jīng)在新型能源材料、生物醫(yī)用材料、電子化學材料等領(lǐng)域取得突破，主打產(chǎn)品在國內(nèi)均位列技術(shù)和規(guī)模領(lǐng)先。此外，以EVA光伏料為例，斯爾邦通過自主研發(fā)，目前產(chǎn)能居全國第一，占全球產(chǎn)能的28.6%，一舉改變了該產(chǎn)品90%以上依靠進口的歷史。

至此，盛虹不僅打通“一滴油到一根絲”的產(chǎn)業(yè)鏈一體化布局，更超前進入新能源、新材料賽道，形成國內(nèi)同行企業(yè)中獨有的芳烴、烯烴“雙鏈”模式。

盛虹發(fā)展之謎：為何每次都能和著政策節(jié)拍、前瞻決策、步步為營，且與國家發(fā)展同頻共振。

一直追逐上游、產(chǎn)業(yè)鏈韌性一路提升的盛虹，為何屢戰(zhàn)屢勝？有何示范啟示價值？

啟示一

29年聚焦主業(yè)，只做發(fā)展先進制造業(yè)和實體經(jīng)濟一件事。正因為老老實實做“長線”、賺“慢錢”，才有效規(guī)避決策和市場風險。

啟示二

29年“盛虹毅力”不變，百折不撓補鏈延鏈、攻克“卡脖子”技術(shù)。一旦產(chǎn)業(yè)鏈受制于人，創(chuàng)新就寸步難行。

盛虹從不自我滿足。2021年7月22日，繆漢根在徐圩新區(qū)主持一場企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型會議，宣告成立他任組長的“新能源、新材料戰(zhàn)略實施領(lǐng)導小組”，確定盛虹未來發(fā)展“三大方向”——新能源、高性能新材料和低碳綠色產(chǎn)業(yè)。為此，還規(guī)劃建立100億元的科技研發(fā)基金和100億元產(chǎn)業(yè)扶持基金。

很快，盛虹亮出了新的戰(zhàn)略定位——以生產(chǎn)大宗基礎(chǔ)原料的煉化一體化項目為平臺，形成核心原料平臺+新能源、新材料、電子化學、生物技術(shù)等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條的“1+N”新格局，在“十四五”打造一個更有競爭力的“新盛虹”，成為具有世界一流新能源新材料供應能力的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團。這是盛虹高質(zhì)量發(fā)展再出發(fā)的“宣言書”。

啟示三

29年生態(tài)自覺不變，把每一次綠色低碳標準提升，都視為企業(yè)轉(zhuǎn)型、技術(shù)進步的發(fā)展機遇。

早在2008年，盛虹就引進研究“碳足跡”的博士后，率先控制熱源、減少排放。

如今，在盛虹泗陽產(chǎn)業(yè)園，已經(jīng)建成全球第一條回收廢棄塑料瓶、循環(huán)再生產(chǎn)化纖產(chǎn)品的生產(chǎn)線，全面投產(chǎn)后，每年消化175億個回收塑料瓶，產(chǎn)出25萬噸滌綸絲。

不止于此，盛虹緊貼國家“雙碳”戰(zhàn)略，三個“百萬噸級”綠色項目陸續(xù)開工，即百萬噸級EVA、百萬噸級丙烯腈和百萬噸級可降解材料。企業(yè)向綠色轉(zhuǎn)型要“紅利”的思維，更清晰。

連云港市委書記方偉告訴記者，2021年11月19日，省政府正式批復《連云港石化產(chǎn)業(yè)基地總體發(fā)展規(guī)劃（修編）》，為建設(shè)國際一流的大型石化產(chǎn)業(yè)基地“擴容”，也為盛虹構(gòu)建高端石化產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)集群提供了發(fā)展空間。

“連云港選擇了盛虹，盛虹也選擇了連云港。今后，你們可以寫一個企業(yè)與一座城市的轉(zhuǎn)型故事?！狈絺フf。記者答應道：“等盛虹1600萬噸煉化一體化項目投產(chǎn)之際吧！”

以心懷“國之大者”的氣魄，爭做“行之實者”的擔當。盛虹積極融入國家戰(zhàn)略布局，加快推進轉(zhuǎn)型升級，在“十四五”開局之年書寫了壯麗的“盛虹答卷”。新的一年，盛虹集團將進一步加快新能源新材料戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型步伐，積極構(gòu)建綠色低碳循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系，全力打造世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群，以高質(zhì)量發(fā)展描繪新時代的盛虹藍圖！

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