連日來，人民日報(bào)、新華社、中國化工報(bào)、江蘇經(jīng)濟(jì)報(bào)、現(xiàn)代快報(bào)、揚(yáng)子晚報(bào)等中央、省級和行業(yè)主流媒體，紛紛將目光投向正在蓬勃發(fā)展的盛虹綠色石化產(chǎn)業(yè)基地，發(fā)布多篇專題報(bào)道為盛虹集團(tuán)聚焦“雙碳”目標(biāo)、依托創(chuàng)新驅(qū)動，全力構(gòu)建生態(tài)、低碳、循環(huán)的現(xiàn)代綠色石化產(chǎn)業(yè)基地 “點(diǎn)贊”。

讓我們通過報(bào)道

共同去探索

世界級石化產(chǎn)業(yè)基地的

“綠色密碼”

高強(qiáng)度投入 筑牢環(huán)保根基

為進(jìn)一步打造可持續(xù)發(fā)展的綠色產(chǎn)業(yè)鏈，貫徹落實(shí)國家推進(jìn)石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略要求，2010年，盛虹集團(tuán)北上連云港，規(guī)劃建設(shè)生態(tài)型、安全型、創(chuàng)新型石化產(chǎn)業(yè)基地。目前，建成了斯?fàn)柊钍?40萬噸/年醇基多聯(lián)產(chǎn)、虹港石化390萬噸/年P(guān)TA項(xiàng)目，并完整配套了倉儲碼頭以及熱電聯(lián)產(chǎn)等項(xiàng)目。作為國務(wù)院《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》重點(diǎn)支持項(xiàng)目，盛虹集團(tuán)1600萬噸/年煉化一體化項(xiàng)目正在快速推進(jìn)，將于年內(nèi)建成投產(chǎn)。盛虹集團(tuán)已成為國家七大世界級石化產(chǎn)業(yè)基地中連云港基地的龍頭企業(yè)。

盛虹石化已建成的各項(xiàng)目環(huán)保投資總計(jì)達(dá)到27億元，占項(xiàng)目總投資的9%；正在建設(shè)的1600萬噸/年煉化一體化項(xiàng)目總投資677億元，其中環(huán)保投資43億元，占項(xiàng)目總投資額的近6%，環(huán)保投資額度、占比都處于行業(yè)領(lǐng)先水平。這也保證了項(xiàng)目在環(huán)保工藝技術(shù)和設(shè)備方面的先進(jìn)性，各項(xiàng)能耗、排放指標(biāo)都遠(yuǎn)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)綠色、環(huán)保運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行 構(gòu)建綠色體系

盛虹集團(tuán)嚴(yán)格執(zhí)行國家最新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，并按照長三角地區(qū)特別排放限值要求，強(qiáng)化全過程綠色生產(chǎn)，推行節(jié)能環(huán)保一體化清潔生產(chǎn)，一批節(jié)能、節(jié)水、減排的改造項(xiàng)目紛紛實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了源頭削減、過程管控、循環(huán)利用，達(dá)到了節(jié)能、減污、增效的目標(biāo)。

斯?fàn)柊钍皬U酸資源化綜合利用技術(shù)改造項(xiàng)目”，實(shí)現(xiàn)了三套聯(lián)合裝置的產(chǎn)品和副產(chǎn)物的綜合利用和環(huán)保零排放；通過余熱回收裝置產(chǎn)生蒸汽再利用，實(shí)現(xiàn)了降本增效；采用了14項(xiàng)國際先進(jìn)技術(shù)，通過聯(lián)合裝置上下游一體化生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了“三廢”再生產(chǎn)的循環(huán)利用，同時(shí)減少了排放，打造了一條閉路循環(huán)的綠色產(chǎn)業(yè)鏈，各項(xiàng)措施實(shí)施后節(jié)約標(biāo)煤2.2萬噸/年。

在達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平裝置的基礎(chǔ)上，持續(xù)進(jìn)行優(yōu)化攻關(guān)、深入挖潛。虹港石化近期投用的沼氣回收利用項(xiàng)目，通過30t/h規(guī)模沼氣鍋爐，將廠區(qū)內(nèi)污水預(yù)處理站產(chǎn)生的沼氣回收利用，既減少了廢氣排放量，又實(shí)現(xiàn)了能源回收利用及清潔化，優(yōu)化了能源結(jié)構(gòu)，提高了能源的綜合利用率。此項(xiàng)目滿負(fù)荷運(yùn)行后，可減少公司外購蒸汽量24萬噸/年，年綜合能耗可降低2.4萬噸標(biāo)煤、CO2排放量減少7萬噸/年；PTA一期裝置正在進(jìn)行節(jié)能改造，也將大幅降低裝置脫鹽水和蒸汽用量，裝置年綜合能耗可降低1.7萬噸標(biāo)煤、CO2排放量減少3萬噸/年。

高水平規(guī)劃 低碳贏得未來

憑借對綠色可持續(xù)發(fā)展的不懈追求和努力，從下游聚酯化纖“一根絲”到上游石油煉化“一滴油”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局上，盛虹集團(tuán)“變廢為寶、循環(huán)再生”的可持續(xù)發(fā)展模式形成了完整體系。公司的環(huán)保工作得到了社會各界的一致肯定。2018年，盛虹集團(tuán)旗下虹港石化成功入選第三批國家級“綠色工廠”名單和中國石化行業(yè)“綠色工廠”名單。按照工信部和石化聯(lián)合會的部署，盛虹集團(tuán)作為重點(diǎn)企業(yè)代表，參與《PTA綠色工廠評價(jià)導(dǎo)則》的編制工作，將綠色發(fā)展的“盛虹模式”融入其中。

盛虹集團(tuán)綠色發(fā)展的布局還在進(jìn)一步延伸。目前，公司已著手開展碳達(dá)峰、碳中和總體規(guī)劃，并且啟動了CCUS（碳捕獲、利用與封存）項(xiàng)目研究，探索碳減排前沿技術(shù)和長期實(shí)現(xiàn)零碳生產(chǎn)的技術(shù)路徑。

此外，盛虹集團(tuán)積極響應(yīng)國家綠色低碳能源發(fā)展戰(zhàn)略，規(guī)劃利用連云港田灣核電站提供的清潔能源替代傳統(tǒng)燃煤熱電廠，對項(xiàng)目進(jìn)行熱能供應(yīng)。核能供熱項(xiàng)目具有無碳、環(huán)保獨(dú)特優(yōu)勢，煤炭消費(fèi)量、污染物排放總量將大幅降低，也有望在全行業(yè)率先實(shí)現(xiàn)“零碳供熱”，為我國石化產(chǎn)業(yè)綠色、可持續(xù)發(fā)展樹立新標(biāo)桿。

中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會質(zhì)量安全環(huán)保部副主任莊相寧點(diǎn)評道，盛虹石化綠色發(fā)展模式，體現(xiàn)了企業(yè)對生態(tài)環(huán)保和低碳發(fā)展的高度自覺性和責(zé)任感，也代表了我國石化產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的發(fā)展方向。

在未來發(fā)展道路上，盛虹集團(tuán)將繼續(xù)大力發(fā)展綠色制造，不斷提高資源利用水平，構(gòu)建安全綠色的生產(chǎn)體系，將碳中和技術(shù)、廢水再生處理、能量梯級利用、VOCs減排作為新的課題進(jìn)行研究，全面實(shí)現(xiàn)廢物資源化、無害化、減量化處置，把“綠色、低碳、循環(huán)”打造成盛虹的閃亮名片和核心競爭力。

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