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國望高科通過“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”復(fù)核

發(fā)布日期: 2018-08-13 發(fā)布來源: 東方盛虹 瀏覽數(shù): 11919

近日,工業(yè)和信息化部辦公廳公布2018年國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)復(fù)核評價結(jié)果,國望高科成功上榜,技術(shù)創(chuàng)新水平再獲肯定。

據(jù)悉,國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)采取動態(tài)管理,三年一復(fù)評。從創(chuàng)新投入、人才激勵、創(chuàng)新合作、創(chuàng)新隊伍建設(shè)、創(chuàng)新條件建設(shè)、技術(shù)積累儲備、技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)出、技術(shù)創(chuàng)新效益等方面進行全面系統(tǒng)評價,以遴選出技術(shù)創(chuàng)新能力較強、創(chuàng)新業(yè)績顯著、具有重要示范和導(dǎo)向作用的企業(yè)。

近年來,國望高科以裝備技術(shù)創(chuàng)新理念取代規(guī)模化發(fā)展,裝置技術(shù)實現(xiàn)高度柔性化、精細化設(shè)計,以高品質(zhì)復(fù)合功能聚酯取代單一功能性聚酯,開創(chuàng)全新產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域。通過“兩化”融合實現(xiàn)制造向“智造”的轉(zhuǎn)變,全面帶動了行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的升級。此次通過國家技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)的復(fù)評是對國望核心競爭力、持續(xù)創(chuàng)新能力、行業(yè)帶動作用、新技術(shù)應(yīng)用能力和創(chuàng)新文化的極大認可。

自2009年成立起,國望高科堅持以創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)展動力,經(jīng)過多年不斷完善科技創(chuàng)新資源配置、加強科技創(chuàng)新人才的培養(yǎng),形成了以國家認定企業(yè)技術(shù)中心為核心依托,蘇州市工程技術(shù)研究中心等產(chǎn)學(xué)研合作為創(chuàng)新平臺,全面推進企業(yè)科技、管理等模式創(chuàng)新。

在科技創(chuàng)新的強力驅(qū)動下,公司研發(fā)的核心技術(shù)已授權(quán)專利127項,其中中國發(fā)明專利28項、美國發(fā)明專利3項;研發(fā)成果獲國家、省、市及行業(yè)科技進步獎10項,省高新技術(shù)產(chǎn)品20余項,企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力處于行業(yè)領(lǐng)先水平。近年來,公司還先后承擔(dān)了國家工信部“兩化融合”項目,國家重點產(chǎn)業(yè)振興與技術(shù)改造項目、國家智能制造裝備發(fā)展專項等國家級科技項目,被評為“國家火炬計劃高新技術(shù)企業(yè)”、“國家滌綸全消光纖維產(chǎn)品開發(fā)基地”、“江蘇省民營科技企業(yè)”,成為工業(yè)化、智能化、信息化融合的樣板企業(yè)。?

為進一步實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新,國望高科重視人才隊伍建設(shè)、創(chuàng)新平臺打造。公司在產(chǎn)品開發(fā)、分析檢測、及后道應(yīng)用方面有大量技術(shù)積累,組成了一支在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域能打硬戰(zhàn)的研發(fā)隊伍。目前公司技術(shù)中心共有員工275人,其中高級工程師11人,工程師69人,外聘兼職專家20人,并依托各類研發(fā)平臺,與東華大學(xué)、清華大學(xué)等高等院校和科研院所開展產(chǎn)學(xué)研合作。

借助日益成熟的技術(shù)創(chuàng)新平臺,國望高科積極參與國內(nèi)外行業(yè)標準制定,直面市場,使得公司產(chǎn)品差別化率達到85%,在確保細旦纖維產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的同時,成為全球最大細旦纖維差別化供應(yīng)商。另外,加快生物質(zhì)PTT纖維項目的產(chǎn)業(yè)鏈融合進度,推進了智能制造新模式的應(yīng)用,強化了企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展動力,打造出科技創(chuàng)新新高地。

在化纖領(lǐng)域,國望高科始終堅持自主創(chuàng)新,不斷進取。在研發(fā)上敢于投入,工藝上不斷突破,不僅擁有較成熟的技術(shù),同時擁有同類產(chǎn)品中世界最先進的設(shè)備和最新的產(chǎn)品,現(xiàn)有生產(chǎn)線均達到了世界一流水準。

此外,公司在直接紡聚酯生產(chǎn)線上采用智能加工系統(tǒng)進行滌綸長絲的生產(chǎn),包括紡絲、加彈自動落筒系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用,及相關(guān)環(huán)節(jié)智能物流系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用,集成了物流、銷售、管理為一體的信息化管理系統(tǒng)。同時,公司以智能制造為主,通過機器換人、導(dǎo)入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),推進智能車間、實施“綠色工廠”等舉措,不僅實現(xiàn)了智能化和信息化的融合,還有效地提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、促進節(jié)能減排降耗,開辟出一條化纖的綠色環(huán)保之路。

未來,國望高科將結(jié)合自身技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,充分發(fā)揮國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)的示范帶動作用,持續(xù)加大創(chuàng)新投入,加強關(guān)鍵、核心技術(shù)攻關(guān),實現(xiàn)創(chuàng)新成果重大突破,并以更加強烈的社會責(zé)任心和使命感,帶動本地區(qū)紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸及國內(nèi)化纖行業(yè)的發(fā)展。

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