近日，工業(yè)和信息化部辦公廳公布2018年國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)復(fù)核評價結(jié)果，國望高科成功上榜，技術(shù)創(chuàng)新水平再獲肯定。

據(jù)悉，國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)采取動態(tài)管理，三年一復(fù)評。從創(chuàng)新投入、人才激勵、創(chuàng)新合作、創(chuàng)新隊伍建設(shè)、創(chuàng)新條件建設(shè)、技術(shù)積累儲備、技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)出、技術(shù)創(chuàng)新效益等方面進行全面系統(tǒng)評價，以遴選出技術(shù)創(chuàng)新能力較強、創(chuàng)新業(yè)績顯著、具有重要示范和導(dǎo)向作用的企業(yè)。

近年來，國望高科以裝備技術(shù)創(chuàng)新理念取代規(guī)模化發(fā)展，裝置技術(shù)實現(xiàn)高度柔性化、精細(xì)化設(shè)計，以高品質(zhì)復(fù)合功能聚酯取代單一功能性聚酯，開創(chuàng)全新產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域。通過“兩化”融合實現(xiàn)制造向“智造”的轉(zhuǎn)變，全面帶動了行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的升級。此次通過國家技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)的復(fù)評是對國望核心競爭力、持續(xù)創(chuàng)新能力、行業(yè)帶動作用、新技術(shù)應(yīng)用能力和創(chuàng)新文化的極大認(rèn)可。

自2009年成立起，國望高科堅持以創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)展動力，經(jīng)過多年不斷完善科技創(chuàng)新資源配置、加強科技創(chuàng)新人才的培養(yǎng)，形成了以國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心為核心依托，蘇州市工程技術(shù)研究中心等產(chǎn)學(xué)研合作為創(chuàng)新平臺，全面推進企業(yè)科技、管理等模式創(chuàng)新。

在科技創(chuàng)新的強力驅(qū)動下，公司研發(fā)的核心技術(shù)已授權(quán)專利127項，其中中國發(fā)明專利28項、美國發(fā)明專利3項；研發(fā)成果獲國家、省、市及行業(yè)科技進步獎10項，省高新技術(shù)產(chǎn)品20余項，企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力處于行業(yè)領(lǐng)先水平。近年來，公司還先后承擔(dān)了國家工信部“兩化融合”項目，國家重點產(chǎn)業(yè)振興與技術(shù)改造項目、國家智能制造裝備發(fā)展專項等國家級科技項目，被評為“國家火炬計劃高新技術(shù)企業(yè)”、“國家滌綸全消光纖維產(chǎn)品開發(fā)基地”、“江蘇省民營科技企業(yè)”，成為工業(yè)化、智能化、信息化融合的樣板企業(yè)。?

為進一步實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，國望高科重視人才隊伍建設(shè)、創(chuàng)新平臺打造。公司在產(chǎn)品開發(fā)、分析檢測、及后道應(yīng)用方面有大量技術(shù)積累，組成了一支在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域能打硬戰(zhàn)的研發(fā)隊伍。目前公司技術(shù)中心共有員工275人，其中高級工程師11人，工程師69人，外聘兼職專家20人，并依托各類研發(fā)平臺，與東華大學(xué)、清華大學(xué)等高等院校和科研院所開展產(chǎn)學(xué)研合作。

借助日益成熟的技術(shù)創(chuàng)新平臺，國望高科積極參與國內(nèi)外行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，直面市場，使得公司產(chǎn)品差別化率達(dá)到85%，在確保細(xì)旦纖維產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的同時，成為全球最大細(xì)旦纖維差別化供應(yīng)商。另外，加快生物質(zhì)PTT纖維項目的產(chǎn)業(yè)鏈融合進度，推進了智能制造新模式的應(yīng)用，強化了企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展動力，打造出科技創(chuàng)新新高地。

在化纖領(lǐng)域，國望高科始終堅持自主創(chuàng)新，不斷進取。在研發(fā)上敢于投入，工藝上不斷突破，不僅擁有較成熟的技術(shù)，同時擁有同類產(chǎn)品中世界最先進的設(shè)備和最新的產(chǎn)品，現(xiàn)有生產(chǎn)線均達(dá)到了世界一流水準(zhǔn)。

此外，公司在直接紡聚酯生產(chǎn)線上采用智能加工系統(tǒng)進行滌綸長絲的生產(chǎn)，包括紡絲、加彈自動落筒系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用，及相關(guān)環(huán)節(jié)智能物流系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用，集成了物流、銷售、管理為一體的信息化管理系統(tǒng)。同時，公司以智能制造為主，通過機器換人、導(dǎo)入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，推進智能車間、實施“綠色工廠”等舉措，不僅實現(xiàn)了智能化和信息化的融合，還有效地提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、促進節(jié)能減排降耗，開辟出一條化纖的綠色環(huán)保之路。

未來，國望高科將結(jié)合自身技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，充分發(fā)揮國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)的示范帶動作用，持續(xù)加大創(chuàng)新投入，加強關(guān)鍵、核心技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)創(chuàng)新成果重大突破，并以更加強烈的社會責(zé)任心和使命感，帶動本地區(qū)紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸及國內(nèi)化纖行業(yè)的發(fā)展。

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